揭秘:為何樂視超4Max70能做到擁有9.9mm的超薄機身
[知識] 時間:2025-12-08 21:07:07 來源:桑間濮上網 作者:焦點 點擊:12次
為什么樂視超4Max70能夠做到擁有9.9mm的揭秘機身超薄機身?在這款產品的研發設計上樂視的工程師都遇到了哪些坎坷?他們又是如何攻克的這些難題的呢?樂視超級電視結構光學部門工程師孟獻雷近期就講述了這背后不為人知的故事。

先來認識我們的為何主人公孟獻雷,在樂視的樂視大家庭中大家都叫他老孟,牛仔褲、超M超薄毛衣、到擁休閑鞋,揭秘機身一個標準的為何工程師打扮。來樂視15個月了,樂視對于樂視這樣的超M超薄公司來說,也算得上是到擁“老”員工了。作為一名資深的揭秘機身光學工程師,第3代超級電視65吋和50吋產品都曾經參與過光學部分的為何設計。也是樂視剛剛上市不久的超4代Max70的結構光學部分設計的主要負責人。
為何樂視會選擇康寧玻璃導光板?超M超薄
孟獻雷說:目前,在國內傳統的到擁電視廠商都使用的是塑料導光板,樂視作為國內首家在自己電視產品上使用玻璃導光板的企業,之所以選擇康寧玻璃導光板,因為它可以讓電視變得更加輕薄,是一款非常適合應用于側光式液晶電視的導光板。玻璃導光板的好處在于與塑料導光板具備相同的透光度時,在強度方面要強于塑料導光板。
在大尺寸的產品上使用玻璃導光板才有可能讓電視的模組變得更薄。如果在樂視的產品上使用傳統的塑料導光板電視有可能會讓電視出現變形,影響用戶的體驗。過去側光式LED電視大多采用塑料材質作為導光板,這是因為其成本低廉,而且過去的玻璃技術還未能提供令人滿意的導光性能。對于玻璃導光板如何在電視上發揮最佳效果,樂視已經進行了多年的研究測試,樂視不惜成本的使用玻璃導光板宗旨就是為了帶給用戶最極致的體驗,引領行業的潮流。
聯合供應鏈共同攻克玻璃印刷網點難題
玻璃熱膨脹率相比塑料導光板降低90%、濕膨脹為零,降低邊框寬度及設備厚度,這些小小的追求,其實并沒那么容易實現。玻璃網點的印刷是技術上的一大挑戰,在實驗初期,導光板上所印刷的導光網的均勻性只能達到50%,但和我們實際要求的75%的導光性差的好多。隨后樂視,富士康,康寧和導光板印刷廠一起研究改善措施。康寧改善玻璃配方,提高玻璃的光學效能。同時導光板印刷廠改進油墨配方及印刷方式,前后嘗試了十多次,最終消除了色偏,同時將均一度提高到75以上。
反復實驗測試確保玻璃導光板安全性
在設計層面,樂視針對玻璃導光板做過震動跌落測試、運輸測試,那么如何不讓只有2.1mm的玻璃導光板破裂,如何對玻璃導光板進行有效的保護,樂視在這方面也是做足了功課。孟獻雷說:在內部設計時,在玻璃導光板的四角用塑料塊進行固定,經過多次的實際實驗,最終確定了合適的材料和設計間隙,同時包材使用最好的ETE材料進行包裝,使整機得到更好的保護。
樂視培育員工積極進取的上進心
孟獻雷最后表示:進入樂視這個大家庭后之后感覺原來的工作方式更像是流水線,按部就班,循規蹈矩、朝九晚五。而這里的工作方式顛覆了他對彩電企業甚至是電視行業的認知。這里沒有遵從以往、沒有成本思維、沒有領導說了算、沒有什么是不可能的。這就要求每個團隊都像是打了雞血一般的想創新點、想盡快的解bug。想把行業上最現金的技術都應用到下一代產品上。首次被應用于超4Max70的康寧玻璃導光板,讓電視比超3薄了幾乎一半,這就是樂視人共同努力所獲得的結果。

先來認識我們的為何主人公孟獻雷,在樂視的樂視大家庭中大家都叫他老孟,牛仔褲、超M超薄毛衣、到擁休閑鞋,揭秘機身一個標準的為何工程師打扮。來樂視15個月了,樂視對于樂視這樣的超M超薄公司來說,也算得上是到擁“老”員工了。作為一名資深的揭秘機身光學工程師,第3代超級電視65吋和50吋產品都曾經參與過光學部分的為何設計。也是樂視剛剛上市不久的超4代Max70的結構光學部分設計的主要負責人。
為何樂視會選擇康寧玻璃導光板?超M超薄
孟獻雷說:目前,在國內傳統的到擁電視廠商都使用的是塑料導光板,樂視作為國內首家在自己電視產品上使用玻璃導光板的企業,之所以選擇康寧玻璃導光板,因為它可以讓電視變得更加輕薄,是一款非常適合應用于側光式液晶電視的導光板。玻璃導光板的好處在于與塑料導光板具備相同的透光度時,在強度方面要強于塑料導光板。
在大尺寸的產品上使用玻璃導光板才有可能讓電視的模組變得更薄。如果在樂視的產品上使用傳統的塑料導光板電視有可能會讓電視出現變形,影響用戶的體驗。過去側光式LED電視大多采用塑料材質作為導光板,這是因為其成本低廉,而且過去的玻璃技術還未能提供令人滿意的導光性能。對于玻璃導光板如何在電視上發揮最佳效果,樂視已經進行了多年的研究測試,樂視不惜成本的使用玻璃導光板宗旨就是為了帶給用戶最極致的體驗,引領行業的潮流。
聯合供應鏈共同攻克玻璃印刷網點難題
玻璃熱膨脹率相比塑料導光板降低90%、濕膨脹為零,降低邊框寬度及設備厚度,這些小小的追求,其實并沒那么容易實現。玻璃網點的印刷是技術上的一大挑戰,在實驗初期,導光板上所印刷的導光網的均勻性只能達到50%,但和我們實際要求的75%的導光性差的好多。隨后樂視,富士康,康寧和導光板印刷廠一起研究改善措施。康寧改善玻璃配方,提高玻璃的光學效能。同時導光板印刷廠改進油墨配方及印刷方式,前后嘗試了十多次,最終消除了色偏,同時將均一度提高到75以上。
反復實驗測試確保玻璃導光板安全性
在設計層面,樂視針對玻璃導光板做過震動跌落測試、運輸測試,那么如何不讓只有2.1mm的玻璃導光板破裂,如何對玻璃導光板進行有效的保護,樂視在這方面也是做足了功課。孟獻雷說:在內部設計時,在玻璃導光板的四角用塑料塊進行固定,經過多次的實際實驗,最終確定了合適的材料和設計間隙,同時包材使用最好的ETE材料進行包裝,使整機得到更好的保護。
樂視培育員工積極進取的上進心
孟獻雷最后表示:進入樂視這個大家庭后之后感覺原來的工作方式更像是流水線,按部就班,循規蹈矩、朝九晚五。而這里的工作方式顛覆了他對彩電企業甚至是電視行業的認知。這里沒有遵從以往、沒有成本思維、沒有領導說了算、沒有什么是不可能的。這就要求每個團隊都像是打了雞血一般的想創新點、想盡快的解bug。想把行業上最現金的技術都應用到下一代產品上。首次被應用于超4Max70的康寧玻璃導光板,讓電視比超3薄了幾乎一半,這就是樂視人共同努力所獲得的結果。
(責任編輯:綜合)
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